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Jul 21, 2023

Codes de conception

Ce document de mesures techniques couvre l'utilisation de normes de tuyauterie ainsi que la conception et l'entretien des systèmes de tuyauterie. Il est fait référence aux codes de bonnes pratiques et aux normes pertinents. Technique connexe

Ce document de mesures techniques couvre l'utilisation de normes de tuyauterie ainsi que la conception et l'entretien des systèmes de tuyauterie. Il est fait référence aux codes de bonnes pratiques et aux normes pertinents.

Les documents relatifs aux mesures techniques sont :

Les critères de niveau 2 pertinents sont 5.2.1.5(35)a, b, c et 5.2.1.6(38)g.

Les systèmes de tuyauterie constituent la méthode de transport de fluides la plus couramment utilisée dans les industries de transformation. L'intégrité des systèmes de tuyauterie dépend de diverses considérations et principes qui doivent être observés lors de la conception, de la construction et de l'entretien de la tuyauterie des usines de traitement. La tuyauterie est composée de nombreux composants, notamment des tuyaux, des brides, des supports, des joints, des boulons, des vannes, des crépines, des flexibles et des joints de dilatation. Ces composants sont disponibles dans une variété de matériaux, de types et de tailles et peuvent être fabriqués selon une norme nationale ou peut-être un article exclusif du fabricant. Les pipelines de transport ne sont pas inclus dans le champ d’application de ce document.

L'exploitant doit démontrer qu'il conçoit des systèmes de tuyauterie sur la base des exigences des normes acceptées au niveau national et qu'il fait appel à des personnes compétentes pour mettre en œuvre de bonnes pratiques de conception en matière de conception mécanique et de processus.

Certaines entreprises publient leurs propres normes internes en matière de tuyauterie, basées sur les informations pertinentes provenant des normes nationales et sectorielles. Ces normes internes incluent souvent la sélection des matériaux et d'autres éléments requis pour spécifier les tuyaux et les composants du système de tuyauterie pour les fluides spécifiques manipulés par l'entreprise. Lorsque tel est le cas, l'entreprise doit démontrer sa conformité à la norme, que la norme a été élaborée par des personnes compétentes et qu'elle est soumise à une révision périodique.

Les tuyaux et composants de tuyauterie sont normalement fabriqués pour répondre aux exigences des normes nationales telles que le code ASME B31 pour les canalisations sous pression ou les brides circulaires BS 1560 pour les tuyaux, vannes et raccords. La fabrication selon ces normes garantit que les articles sont adaptés à une utilisation dans des conditions de fonctionnement spécifiques. Normalement, une norme définit les contraintes admissibles ainsi que les plages de température et de pression dans lesquelles le composant de tuyauterie peut être utilisé. De plus, certains groupes sectoriels industriels publient des normes pour la manipulation de substances spécifiques. À titre d'exemples, Euro Chlor publie des normes pour les systèmes de canalisations de chlore et la LPG Gas Association publie des normes pour les systèmes de canalisations de GPL.

Alors que les aciers au carbone et les aciers inoxydables sont des matériaux de construction couramment utilisés, on utilise de plus en plus de systèmes de tuyauterie non métalliques et revêtus ou en plastique. Le choix du matériau de construction doit prendre en compte les variations des conditions de traitement qui peuvent survenir dans des conditions de perturbation prévisibles. La résistance de certains matériaux change considérablement à des températures élevées. Généralement, la résistance mécanique des tuyauteries et des soufflets en plastique diminue considérablement à des températures élevées. Les aciers peuvent souffrir de fractures fragiles à basse température. L'exploitant doit démontrer que des procédures sont en place pour garantir que les écarts dans les conditions de procédé telles que la température, la pression et la composition du fluide sont identifiés et évalués par rapport à la conception de la tuyauterie.

La corrosion/érosion due à l’écoulement du fluide se produit dans les canalisations. Dans la pratique, pour les canalisations, il est habituel de sélectionner des matériaux de construction qui se corrodent lentement à un rythme connu et de prévoir les pertes de matériaux dues à la corrosion/érosion. Tous les composants de tuyauterie tels que les joints et les soufflets doivent être compatibles avec le fluide. L'opérateur doit démontrer qu'il dispose de procédures pour garantir la sélection et l'utilisation correctes des matériaux de construction dans les systèmes de tuyauterie.

La corrosion de la surface extérieure des composants et des supports de tuyauterie peut se manifester par des piqûres ou des fissures. Peindre selon des spécifications appropriées prolongera considérablement la période jusqu'à l'apparition de la corrosion, mais la durabilité de la finition de la peinture dépend largement de la qualité de la préparation de la surface. Une isolation mal installée peut fournir des conditions idéales pour la corrosion et doit être résistante aux intempéries ou autrement protégée de l'humidité et des déversements pour éviter le contact du matériau humide sur les surfaces de l'équipement. L'application d'un revêtement imperméable tel que du bitume sur l'extérieur de la tuyauterie est bénéfique dans certaines circonstances. Envelopper ou scotcher les canalisations pour assurer leur protection est également une pratique courante. La protection cathodique est une méthode électrochimique de contrôle de la corrosion qui a trouvé une application largement répandue dans la protection des structures souterraines en acier au carbone telles que les canalisations et les réservoirs contre la corrosion du sol. La surface métallique de l'équipement de traitement devient la cathode dans un circuit électrolytique pour éviter le gaspillage de métal.